岩板倒角机1.制造(工艺)因素，尽管设计是正确的，但由于工制造条件无法满足设计要求，设备发生各式各样的故难而导致关效。如锻造过程的裂纹;焊接过程的未焊透、冷热裂绞铸造构成的研松、夹渣:机械加工的尺寸公差和表面粗糙度不适合;热处理工艺缺陷，如淬裂、回火脆裂、硬化表层的组织缺陷、硬度不足、硬化层过薄;精加工磨削裂纹等。
2.玻璃磨边机的设计问题了。如磨边机的工艺尽管都是合理的，可是由于制造条件不能满足设计要求，设备的各种故障都会导致失效。在锻造过程中的裂纹焊接过程未焊---，热与冷裂纹铸件气孔、夹渣;加工公差和表面粗糙度是不合适的”热处理过程中的缺陷，如裂纹、回火诡化和硬化的表面的陷，硬度，硬化层过薄;精细磨削裂纹。
3.磨边机选材因素，设备其零部件所用材料不符合技术条件，材质内部的陷实质上是其内部的应力集中源。在外界载荷作用下材质缺馅呈现高应力而导致某种失效。材质造成的关效，可能是由于设计选材不当;也可能是毛坯冷热加工（---是热处理)工艺过程产生的缺陷，以及由于安装调试不当而造成。
4.机子运行及维修的因素，首先是时运行工况参数(载荷、速度等）的监控，看其是否符合规定要求。此外，润滑条件也是一项重要的因素，润滑条件通常包括∶润滑剂和润滑方式是否选得合适，润滑装置以及冷却、加热和过滤系统功能是否正常，这也是一个玻璃磨边机的日常保养问题了。
如何提高岩板加工产品的成品率
陶瓷行业从一开始的100mm×100mm发展到现在1800mm×3200mm，这都是之前无法---的。但是时间的推移，技术的研发和市场经济的进步，把我们推向了这个风口，所以我们必须要跟着风口走。
我今天要讲的是“岩板应力”。两年前，我们开始往岩板方向推的时候，发现一个很大的问题——我们现在生产、销售的产品，本身已经不是瓷砖。为什么今天我们将同样是陶瓷原料生产出来的大规格瓷砖称为岩板，而不是瓷砖。因为它不是按照瓷砖渠道销售的，岩板已经远---越了瓷砖所能应用的范围。
我们将岩板产品应力分为两种：宏观应力和微观应力。微观应力一般在瓷砖领域里不需要过多的探讨，因为微观应力是晶粒内部残留的应力，它的存在是衍射峰值变化而造成的,所以是晶体内部应力，基本对切割过程不会产生太大的影响。
而宏观应力对产品的影响是z大的。宏观应力是指存在于多个晶体尺度范围内的应力，相对于微观应力存在的范围而视为宏观上存在的应力。一般情况下，残余应力的术语就是指在宏观上存在的这种应力。宏观残余应力（以下称残余应力）在x射线衍射谱上的表现是使峰位漂移。当存在压应力时，晶面间距变小，因此，衍射峰向高角度偏移，反之，当存在拉应力时，晶面间的距离被拉大，导致衍射峰位向低角度偏移。
意思就是说，在切割的过程中，如果产品本身存在太多拉应力的时候，就容易产生切割的裂和偏移，导致产品的良品率下降。
对于残余应力的分析，我们可以使用xrd(x-射线繞射分析)。这个方法对于陶瓷行业来说是比较新的一个技术，但其他材料行业，尤其是金属材料，已经使用非常长的时间。x 射线衍射 (xrd) 是一种成熟的无损方法，用于测定多晶材料中的残余应力。例如，通过烧结或机械加工引起的应力可在材料的內部累积。
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